? 電腦繡花機常見故障檢查及處理方法
(一)、斷線 斷線有二種情況,一種有規律斷線,一種無規律斷線。 有規律斷線有:
1、針與旋梭配合間隙不對,針位置太高或太低,需重新調整。
2、機針孔和針板孔有毛刺,旋梭有毛刺,定位鉤有毛刺。
3、過線部分不順滑,包括夾線板、夾線螺絲、挑線桿孔、上下過線架等,所有不順滑或有毛刺都要處理光滑或調換。
4、機針裝反,需重新正確安裝,針尖損傷、機針沾有膠水,換機針。
5、挑線凸輪損壞,調換挑線凸輪。
6、旋梭軸竄動。
7、旋梭過線面有劃痕、損傷。 無規律斷線有:
無規律斷線有:
?
1、環境濕度太高,線受潮,抽濕、換新線。
2、打版走針不合理。改版。
3、線質量不合要求,安裝過線也不合要求,繡線太粗,與機針規格不相配。換線重裝。
4、動框曲線和移框角度不合理,調整電腦參數。
5、上下軸傳動有間隙或軸斷造成機頭和旋梭不同步。檢查齒輪箱,調整鏈條緊松或齒輪箱時規帶。
6、繡線表面粗糙。在繡線表面加硅油。
(二)、堵線 堵線就是線在針板下結球,堵塞針孔,后果就是斷線。
1、定位鉤與梭架缺口間隙不合理。重新調整。
2、繡品太薄或太松,針板孔太大。墊二三層無紡紙。
3、扣線失靈。檢查扣線。
4、底線太松,而且出線方向不對。調整底線。
5、梭殼里有雜物或變形,引起梭芯旋轉不暢,容易斷底線。
(三)、斷針
1、機針彎曲,緊針螺釘松。需調換機針和緊針螺絲。
2、旋梭與機針配合間隙過小。調整配合間隙。
3、夾線板壓力過緊,面線張力太大,調整張力。
4、壓腳孔、針板孔與機針沒有對準。
5、移框角度不對,調整移框角度。
6、旋梭位置偏移,調整旋梭。
(四)、跳針
1、機針與旋梭配合不好,針太高,間隙太大。調整機針高低位置。
2、旋梭損壞。換旋梭。
3、針桿下彈簧斷裂。調換下彈簧。
4、繡花繃面太松??嚲o繡花面料。
5、壓腳過高或變形。調整或調換壓腳。(針停下位時,壓腳與針板間隙0.5mm-1.5mm)視面料厚薄定。
(五)、拋線、浮線
1、面線和底線張力太小、太松。調整張力。
2、線質量不好。換線。
3、旋梭潤滑不足。加白油(每班兩次)
(六)、花樣移位、變形 花樣移位有多種情況,X方向移位、Y方向移位、整體移位、個別機頭移位、單方向移位、無規則移位等等。
1、X方向整體移位,機械部分故障有:步進電機連軸器松動,時規帶太松或太緊,時規輪軸承、棱形軸承、繃架軸承損壞,導軌間隙過大等。
2、Y方向整體移位,故障同X向一樣,只是方向不同。
3、整體移位,除機械原因外,還有電控故障和打版原因,電控部分故障有:
①內存出現故障,需清除電腦內存花樣,格式化。然后重新輸入花樣。一般電腦不宜過多儲存花樣,儲存時間不宜過久,應定期清理花樣、格式化。
②電網干擾,電磁鐵或其它電器元件漏電,引起的干擾。需找干擾源,排除干擾。
③沒有設定斷電保護,突然停電,需重新定位,找回原來位置。
④步進電機故障,大部分原因是步進電機驅動器損壞,修理或調換驅動器。
⑤編碼器故障,在電腦中自檢編碼器。 DTL14-15 ATL1000 BTL1000
⑥制版不對,重新改版。
4、個別機頭移位
①針桿架松動,軸承損壞。調整針桿架,調換軸承。
②針桿變形或針彎。調換針桿和針。
③換色凸輪磨損。調換凸輪。
④換色凸輪竄動。調整間隙。
⑤換色燈亮機針不到位。調整針位置板缺口。
5、單方向移位
①繃架底布松動。重新繃布定位。
②框架直線不對,四邊接口螺絲松動。調整。
③單邊Y向導軌故障。排除Y向導軌故障。
6、無規則移位 繡品沒有固定好,隨機移動出現無規則移位。
(七)、機頭故障
1、不下針或針下一半又反彈回去(針跳舞現象)
①電磁鐵沒有放開,始終處于工作狀態。檢查電磁鐵。
②上死點位置不對,調整0°位置。
③擺塊損壞。調換擺塊。
④針桿導板損壞,調換針桿導桿導板。
⑤操作失誤,檢查是否在補繡位置。
2、172° 低位置經常偏移,檢查偏心夾頭是否夾緊。
3、停車時壓腳不上去。
①電磁鐵失靈,清理或調換電磁鐵。
②斷線檢測板故障,檢查插頭,檢測線路和斷線檢測板。
③電源板損壞,保險絲燒壞或橋對燒壞。調換。
④針桿彈簧不好,調換彈簧。
(八)、換色故障
1、停車不到位,不能換色。排除停車故障。
2、機頭咬死,不能換色。排除機頭故障。
3、換色拉桿損壞,不能換色,排除拉桿故障。
4、換色燈不亮,不能換色,檢查針位置板是否損壞。安裝是否到位,換色凸輪、軸承是否壞,拉桿是否咬死,換色凸輪滾珠是否斷裂。
5、換色電機有問題,不能換色,排除換色電機故障。
6、挑線桿齒輪配合不對。調整挑線桿。
(九)、整機故障(主軸不能回轉)
1、機頭大連桿咬死(斷油引起),調換大連桿軸承和大連桿。
2、旋梭小軸咬死(斷油引起),調換旋梭小軸和軸套,加油。
3、擺塊和中軸咬死(斷油引起),調換擺塊和中軸,加油。
4、針桿傳動桿螺栓斷裂,調換針桿傳動桿螺栓,必要時調換針桿傳動桿軸。
5、二部件(齒輪箱)咬死,檢查鏈條、齒輪箱)
(十)、運轉中出現異常響聲
1、棱形軸承壞。調換軸承。
2、Y向連接板支撐導輪不滑磨損。加油或換導輪。
3、Y向連接板碰包條。調整臺板。
4、X、Y向導軌座滾針軸承損壞。調換軸承。
5、繃架導輪組件壞。調換導輪組件。
6、下軸支撐軸承套有問題。調整軸承軸套。
7、挑線桿軸干澀。加油。
8、旋梭不對,發出響聲。加油或換旋梭。
(十一)、剪線部分
1、剪線不斷線
①剪線電磁鐵不工作或剪線凸輪角度不對。調整剪線箱。
②剪刀處有雜物。清除雜物。
③剪刀位置不對。調整剪刀位置。
④固定刀與活動刀損壞或間隙不對。調整或更換刀片。
2、剪線太短(飛線,剪線動作完成后,面線從針孔處脫出
①剪線凸輪提前工作。調整剪線凸輪工作時間。
調整電腦參數或調換電腦芯片。
3、剪線后吊不起底線 ①卡線簧片損壞。調換彈簧片; ②梭殼不好。調換梭殼。
4、剪線太長 ①固定刀太靠外。調整固定刀; ②電腦參數不對。調整電腦參數。
5、剪線后開車軋線 扣線角度不對,工作后沒返回原位,調整扣線。
6、剪線不工作 ①剪刀不到位,接近開關燈不亮; ②電腦剪線信號沒打開。
7、鉤線不到位 ①鉤線位置不對,夾線器卡住鉤子。調整鉤線裝置;②接近開關燈不亮,集中鉤線電機角度不對。調整鉤線電機位置角度和電腦參數。
(十二)、電控部分基本故障
1、 主軸反轉或不轉(在380V電壓時可能出現的故障)
①主軸反轉只要把插頭反插或調換接線樁頭即可。
②主軸不轉,可能缺相也可能缺零線,把地線當零線了,重新接電源線。
2、斷線檢測燈不亮(斷線不報警或亂報警)
①挑線簧接觸不好。重新調整。
②斷線檢測板壞。調換或修理。
③信號線斷裂。檢查斷頭。
④底線報警裝置失靈,塑料滾輪不轉,塑料滾輪齒斷裂。調整修理底線報警裝置。
⑤電磁鐵或其它電器元件線路漏電,產生干擾。
3、停車不到位
①光電編碼器損壞。調換編碼器。
②編碼器調整參數不對。重新調整編碼器電腦參數。
③主電機故障,剎車阻力太大或太小。調整剎車阻力。
④皮帶打滑。調整皮帶緊松或調換新皮帶。
⑤機械故障導致停車不到位。排除機械故障。
4、繃架移動失靈
?、?非正??嚰茉较???赡芟尬婚_關損壞,也可能開關安裝不好,重新調整。
?、?步進驅動器損壞,過熱、過流、過壓都可能造成步進電機不轉,繃架不動。
?、?光電編碼器損壞導致繃架亂走,直至拉框。
?、?電腦移框參數不對。調整參數。
5、電腦顯示屏故障
?、?液晶顯示屏損壞。調換液晶屏。
?、?顯示屏燈管損壞。調換顯示屏燈管。
?、?按鍵無反應。調換操作面板。
?、?顯示屏不亮,可能5V電源損壞,調換5V電源開關
(十三)、亮片繡裝置故障
1、 不出片:
?、?壓亮片簧太松。調緊簧片。
?、?頂針沒有頂到亮片孔內。調整頂針位置。
?、?到位后,頂針沒有退出。調整頂針位置。
2、出片不到位,帶尾巴
?、?推片桿行程不對。調整推片桿行程。
?、?壓亮片簧片太松或太緊。調整壓片緊松。
3、亮片偏移
?、?亮片導軌歪斜。調換或調整導軌。
?、?底板槽與亮片孔位置不對,不在中心。重新對孔。
?、?壓亮片簧太松或太緊。調整壓片緊松。
?、?亮片盤帶質量不好。換片。
4、不切亮片
?、?切片動刀與底板位置不對。調整刀與底板位置。
?、?切片刀彈簧脫落。裝好彈簧。
?、?缺油,切片刀卡死。加油,使切片刀靈活。
5、亮片裝置上下不正常
?、?漏氣,壓力不夠。檢查氣泵和氣管接頭,堵住漏氣。
?、?導軌卡死。修理或調換導軌。
6、跳片
?、?針與出片位置不對。調整亮片裝置與針的位置。
?、?打版走針方向不對。改版或重新制版?! ?br>
電腦繡花機維修方法
機修必須配備工具,上成的6角 扳手 一套。8-10,10-12扳手個需要一個。35公分長中型一字螺絲刀《刀口1CM寬,0.2-0.3厚度》最好帶有吸鐵功能。20公分長十字螺絲刀一把,十字頭盡量小點。老虎鉗跟尖頭鉗各一把。扳針桿扳手一把。
1:毛線跟斷線其實有很大的區別。 基本上旋數表面有毛刺《用最細沙皮打磨關滑》或者針位偏下了。如果修了還是不行,那就是旋數最大問題了。注意對旋數的時候看下,針是不是在針板中心,如果已經傾斜到針板上,那基本針板孔已經起毛了《對旋數之前些看下:壓腳有無變形或者起毛,針有無頂到針桿最上端?!愤@毛線斷線怎么說么,說簡單也很簡單說不簡單也真的不簡單??孔约浩綍r去經歷的。
2:停車不到位置: 些去點動,如果點動就OK了。那我也不清楚什么問題,我02電腦就是這問題,如果點動還是不到位,那用手搖下機器是否重。如果機器發重看下刻度是否老是在這個度數發重或者搖不動,那些把壓腳全部壓下來看看有無哪個機頭壓不動。壓不動的話就是滑塊缺油卡死了。如果發重但還是能轉,那就是機頭里面缺油,解決辦法用手摸機架背后,看看哪個發熱。摸不出來那只能讓機器在運轉,仔細聽聲音去判斷了。
3:換色超時 :些用8號扳手轉動換色機箱,如果是卡死搖不動??聪聣耗_,跳線桿有無異常。如果正常,那用手壓壓每個機頭壓腳,看看是滑塊卡死不。在不行用扳手前后多轉動幾次,多用點力,看看哪個機頭有嚴重抖動現象。如果能輕易轉動換色箱,那在用電腦在換次針位,看下是否換色過頭。解決辦法,拆下換色箱旁邊面板,調整換色角度。
4:跑花樣: 車輛如果經常出現在相同位置跑花樣,看下框架周圍有無露頭螺絲,或者看下框架碰到抬起的東西。如果正常,鄙視下框架看看有無變形,如變形那就是變形底下導軌皮帶牙齒已經變形。
電腦繡花機維修小竅門 :
1:電磁鐵收放強度不行,去買瓶汽車化油器 清洗劑 噴下。
2:如果某個機頭只出現一個針位毛線,其他針位好做的話,不需要去對旋數。檢查旋數跟針間隙是否過大,如果是那就用扳手板下針桿,或者換新的真桿。
3:移框換色速度慢,在設定機器參數→主主轉速及起針速度。把慢動時轉速設置為400.繡框參數,跳躍設置:否 后面幾個都設置到30. 這樣有個不好的地方,換色容易超時。4:車輛不是轉速越低對車輛越好。正常設置700.其實我感覺現在好多 電動機 馬力小,實際才670-680的速度。我都設置到750的轉速?! ?/p>
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